切分轧制技术的广泛应用，将钢筋轧机的小时产量提高，无缝方管催生了大量年产量100万吨以上的小型轧机。但切分轧制技术生产的产品尺寸精度不高，容易产生耳子、折迭等缺陷。多切分引起事故增多，切头切尾的比例提高，收得率降低。成卷的钢筋在使用时，需要开卷-矫直-切定尺，一方面增加了成本；另一方面建筑工地非常分散，要每一个工地都自己开卷-矫直不大可能。

    单线高速轧制小规格带肋钢筋，提高了小规格产品的产量，可满足市场对小规格直条棒材的大量需求，避免了使用高线盘圆所引起的麻烦和浪费，减少了传统切分轧制小规格带肋钢筋所引起的产品质量不高以及故障偏多、成材率偏低的问题。据有关数据显示，单线高速小型轧机在生产ф8mm~ф16mm钢筋时，与多条切分相比较，每吨成本减少6欧元~13.5欧元。

    粗轧机组与中轧机组间采用脱头轧制，是优质钢和合金钢小型轧机布置的一大特点。因为，该类型小型轧机的进口坯料规格比较大，而最后一架的轧制速度受冷床的限制，不能太高（最大轧制速度18m/s），连续轧制各架需保持秒流量相等的原则，这样推算到第一架的入口速度小于0.1m/s，这样低的咬入速度轧件很容易将轧辊烤裂。

    这就需要将粗轧与中轧机组之间的距离拉开，大到长于一根轧件的长度，使粗轧与中轧间不形成连轧，以便不受最后一架轧制速度的限制，单独调节粗轧机组的速度，满足上述工艺要求。

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